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钢筋网片一种新型、节能、强化混凝土结构的建筑用材广泛应用在工业与民用房屋的梁柱、楼板、屋盖、墙体、混凝土路面、桥面铺装。纵向钢筋和横向钢筋分别以一定间距排列且互成直角，全部交叉点均由电阻点焊在一起钢筋网片的优点：1、明显提高施工速度：国内外大量施工实践表明，采用焊接网大量降低了现场安装工时，省去了钢筋加工场地。
在钢筋用量相同的情况下，焊接网如按单层铺放约需4工时，如采用双层网需6个多工时，二手工绑扎需22工时，与人工绑扎时间相比大约可节约人工。2、显著提高钢筋工程质量：与传统手工绑扎钢筋相比，焊接网具有网片钢度度大、好、间距均匀，浇筑混凝土时钢筋不易被局部踏弯，混凝土保护层厚度易于控制、均匀，在桥面铺装中，实测焊接网保护层的合格率在95%以上。
3、增强混凝土抗裂能：人工用钢丝绑扎的交叉点易于滑动，钢筋与混凝土握裹力较弱，易产生裂缝，而焊接网焊点不仅能承受压力，还能承受剪力。纵横向钢筋形成网状结构共同起粘结锚固作用，当焊接网钢筋采用较小直径，较密的间距时，由于单位面积焊接点的增多，更有利于增强混凝土的抗裂能，能够减少75%以上的裂缝发生。钢筋网又称:焊接钢筋网、钢筋焊接网、钢筋焊网、钢筋焊接网片、钢筋网片等。
是纵向钢筋和横向钢筋分别以一定的间距排列且互成直角、全部交叉点均焊接在一起的网片。那么应用钢筋焊接网会有哪些效果?一、提高生产效率焊接网将原来的现场制作的全部工序及90%以上的绑扎成型工序进行了工厂化生产，除保护了钢筋制作、绑扎的质量外，还大大缩短了工程的施工周期，焊接网铺设仅用60工时，比过去的人工绑扎少用70工时，节约人工工时54%，而且解决了工程现场施工地狭小和调直钢筋时所产生的噪音污染等问题，促进了现场文明施工。
、提高工程质量1、焊接网刚度大、好、焊点强度高、抗剪能好，荷载可均匀分布整个混凝土结构上，克服了原来绑扎I级圆钢产生的强度低、平面刚度差、施工易被人员变形和位移，使载面有效高度发生变化，影响结构的承载能力和面筋保护过小等现象。2、网目间距尺寸、钢筋数量准确，克服了传统人工绑扎时由人工摆放钢筋造成间距尺寸误差大、绑扎质量出现漏扎、缺扣的现象。
3、焊接网片由于采用纵、横钢筋电焊成网状结构，达到共同均匀受力起黏结锚固的目的，加上断面的横肋变形增强了与混凝土的握裹力，有效地阻止了混凝土裂纹的产生，提高了钢筋混凝土的内在质量。钢筋的冷拔和冷拉会对钢筋的规格产生一定的区别具体如下：钢筋冷拉时，内部原子结构发生一定的变化，从而钢筋脆增加，抗拉强度有所提高，而非抗压强度。
可以做成钢筋网片，利用他的钢筋的冷轧，机构前后基本一致，钢筋的表面做成刻痕，有利于提高钢筋网片与混凝土的握裹力，从而提高混凝土结构的整体抗拉能。建筑网片常用的折弯方式有下面几种 1、三次折弯，将产品的竖直金属丝进行三次折弯，形成一个角度，但是折弯前与折弯后数值方向金属丝还是保持在同一个水平面上，折弯的地方可以是顶部、中部或是两部分都进行折弯，这就是经常提到的三角折弯。
2、顶部三十度折弯，这种方式只是在顶部进行一下折弯，折弯角度与竖直方向成三十度角，由此行内直接就称为三十度折弯 3、加强型折弯，这是在三角折弯基础上多处理一步的产品类型，在三个折弯处额外焊接上一条横向金属丝，用以固定折弯出竖直方向金属丝。 下面介绍下防治生锈的办法。 1、建筑网片合金铁内部结构发生变化。
如铬、镍及其他金属加入钢由不锈钢制成，它大大增加了抵抗生锈的铁和钢产品的能力。建筑网片在铁制品表面覆盖保护层是防止铁制品生锈普遍而重要的方法。根据保护元件，可以分为以下︰ 表面上的铁和钢的电镀，热浸镀锌和其他涂上一层的生锈的金属，如锌、锡、铬和镍。这些金属可以形成一层致密的氧化膜，表面上看，防止铁制品和物质，如水、空气和铁锈。
铁表面包覆的矿物油、油漆或燃煤的搪瓷、等。 化学要生成致密且稳定的氧化膜表面防止生锈的铁制品上的铁制品。